对于制造高尔夫球杆来说，对碳纤维预浸布有以下几点要求:
1、室温下不沾手且较柔软，表观无缝、无碳毛，容易操作。2、室温下贮存期30天以上，固化时间短。3、固化后竿体密实，无气孔。4、采用东丽T600-12K纱线，弯曲强度2 1300MPa ，层减强度≥80MPa ，热变形温度≥100°C; 5、每只高尔夫球杆质量偏差≤3.0g。
制作工艺要点如下:
树脂软化点调整：通过调整树脂配比可解决手感和外观问题，树脂硬了预浸布会发脆，树脂软了粘手，按照我们无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司的经验，通常天树脂软化点在36°C左右，冬天在31C左右。
填空的时间：要想得到密实、无气孔的碳纤维复合材料，需要 按照抽真空超过40min ，碳纤维预浸布挥发份保证低于1%。则成型压力较低的高尔夫球杆可达到竿体密实的要求。
碳纤维含量：碳纤维含量是高尔夫球杆的规格和品质的主要指标，是保证碳纤维预浸布的质量和强度的关键。国外碳纤维预浸布要求各种规格碳纤维含鈈能超过- 1.0g/m2的误差，例如用12K纱，每米0.800g ，生产15000型号需要188筒纱， 188根纱经过梳子均匀排布成1000mm宽进入复合预浸机，碳纤维含量的准确性取决于碳纱的质量，碳纱质表现在各筒之间的差别和每筒自身( 4kg5000m长)长度之间的差别。
碳纤维复合材料拥有高比强度和比模星，碳纤维复合材料的比强度和比模量是杉木的4倍和3倍，梧桐木的3.4倍和4.4倍、钢材的7倍和3倍，参数使其壳制作强而刚的各种制品。碳纤维结构十分稳定，在经过一系列的疲劳试验后，其强度的保留率还能够保持60% ，而钢材为40% ，铝合金为30% ，这样就使得体育器材的使用寿命更长。不仅力学性能优良，其减重效果也十分明显，密度仅有1.7g/cm3。
碳纤维复合材料的热膨胀系数小，在室温条件下为负值， 200-400°C为零，低于1000°C时也是微乎其微，能够保证尺寸的稳定性。碳纤维复合材料兼具纺织纤维的柔软性和可加工性，其设计自由度大，碳纤维显著的一一个特点就是具有各向异性，通过改变纤维的铺叠方向和方式，能够增强在某一方向的受力。
充分利用碳纤维复合材料的性能优势，可以提升诸多体育项目的成绩。现在许多体育器材都运用到了碳纤维，像撑竿，碳纤维撑竿能够有效减轻重量、柔韧结实。在1972年美国就采用了碳纤维复合材料制作高尔夫球杆，碳纤维复合材料具有高阻尼的特性，可使击球时间延长，球击的更远。还有上的平衡杆、自行车配件都采用到了碳纤维复合材料。
碳纤维表面处理的目的主要是为了防止弱界面层的生产，并粗产生适合粘结的表面形态，改善树脂和增强材料的亲和力。碳纤维表面处理的方法-般分为氧化处理和非氧化处理，氧化处理的原理 是引入极性基团并消除弱性界面，非氧化处理的原理是沉积更活泼的碳和其他物质。
一.氧化法
气相氧化法:气相氧化是利用氧化性气体来氧化纤维表面，从而引入极性基团，并给与适宜的粗糙度来提高复合材料的剪切强度。
液相氧化法:液相氧化法主要是将碳纤维浸入到某种氧化性溶液中，通过氧化剂来氧化刻蚀碳纤维表面。使碳纤维表面所含的各种含痒极性基团和沟壑增多，有利于提高碳纤维和树脂之间界面的结合力。
气液双效氧化法:气液双效氧化法是指先用液相涂层，后用气相氧化，使碳纤维的自身抗拉强度及其复合材料的层间剪切度均得到提高。
电化学氧化法:电化学氧化法就是指的阳极电解氧化法。由于增加了大量的含痒官能团和含氮官能团，提高了碳纤维和环氧树脂的浸润性和反应性，有利于改善碳纤维复合材料的力学性能。
二、非氧化法
气相沉积法:气相沉积法是在碳纤维和树脂的界面引入活性炭的塑性界面区来松弛应力，从而提高了复合材料的界面性能。
电聚合法:电聚合法是在电场力的作用下使含有活性基团的单位在碳纤维的表面聚合成膜，以改善其表面形态和组成。
-偶联剂涂层法:偶联剂层法所采用的偶联剂为双性分子，它的官能团分别与碳纤维表面和树脂反应生成化学键，起到了化学媒介的作用， 将二者牢固的连在一起，从而提高了界面的强度。
聚合物涂层法:碳纤维表面涂覆聚铝氧烷，经过高温热处理后，碳纤维表面生成氧化铝涂层，匹克运动球拍加工厂，使其性能得到提高，匹克运动球拍，可与金属复合制取碳纤维增强金属基复合材料。
晶须生长法:生产晶须的过程包括成核过程以及在碳纤维表面生长非常细的高强度化合物单晶的过程。
等离子法:等离子体法主要是通过等离子体撞击碳纤维表面， 从而刻蚀碳纤维表层， 使其表面的粗糙度增加， 表面积也相应增加。
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