碳纤维表面处理的目的主要是为了防止弱界面层的生产，并粗产生适合粘结的表面形态，改善树脂和增强材料的亲和力。碳纤维表面处理的方法-般分为氧化处理和非氧化处理，氧化处理的原理 是引入极性基团并消除弱性界面，非氧化处理的原理是沉积更活泼的碳和其他物质。
一.氧化法
气相氧化法:气相氧化是利用氧化性气体来氧化纤维表面，从而引入极性基团，并给与适宜的粗糙度来提高复合材料的剪切强度。
液相氧化法:液相氧化法主要是将碳纤维浸入到某种氧化性溶液中，匹克运动球拍加工厂，通过氧化剂来氧化刻蚀碳纤维表面。使碳纤维表面所含的各种含痒极性基团和沟壑增多，有利于提高碳纤维和树脂之间界面的结合力。
气液双效氧化法:气液双效氧化法是指先用液相涂层，后用气相氧化，使碳纤维的自身抗拉强度及其复合材料的层间剪切度均得到提高。
电化学氧化法:电化学氧化法就是指的阳极电解氧化法。由于增加了大量的含痒官能团和含氮官能团，提高了碳纤维和环氧树脂的浸润性和反应性，有利于改善碳纤维复合材料的力学性能。
二、非氧化法
气相沉积法:气相沉积法是在碳纤维和树脂的界面引入活性炭的塑性界面区来松弛应力，从而提高了复合材料的界面性能。
电聚合法:电聚合法是在电场力的作用下使含有活性基团的单位在碳纤维的表面聚合成膜，以改善其表面形态和组成。
-偶联剂涂层法:偶联剂层法所采用的偶联剂为双性分子，它的官能团分别与碳纤维表面和树脂反应生成化学键，起到了化学媒介的作用， 将二者牢固的连在一起，从而提高了界面的强度。
聚合物涂层法:碳纤维表面涂覆聚铝氧烷，经过高温热处理后，碳纤维表面生成氧化铝涂层，使其性能得到提高，可与金属复合制取碳纤维增强金属基复合材料。
晶须生长法:生产晶须的过程包括成核过程以及在碳纤维表面生长非常细的高强度化合物单晶的过程。
等离子法:等离子体法主要是通过等离子体撞击碳纤维表面， 从而刻蚀碳纤维表层， 使其表面的粗糙度增加， 表面积也相应增加。
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匹克球(Pickleball)是用球拍击球的一种运动，是从美国西雅图的本不里奇岛兴起的。说它是网球、羽毛球和乒乓球的混合体运动用品，那是妥当不过。碳纤维生产工艺流程长，技术关键点多，生产壁垒高，是多学科、多技术的集成。它是由两个人发明的。"匹克"球的名称来自发明人之一的一条狗;在开始发明试打的时候，那条名为匹克的狗常常叼着球跑。
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无机纤维是无机矿物为原料制成的，主要产品有碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、硼纤维等，匹克运动球拍，有机纤维是用有机物为原材料制成的，包括涤纶、锦纶等。比起有机纤维，无机纤维具有更高的稳定性和不燃性，本文主要来说的是优异的无机纤维碳纤维。
碳纤维是指化学成分中碳元素占总星90%以上的纤维，是由无机纤维经固相反应变成的纤维状聚合物碳。习惯上来说，经过1000°C~ 2000°C碳化而得的称为碳纤维，经过2000°C~ 3000°C碳化得到的称为石墨纤维，石墨纤维的含碳量更高，超过98% ，表面有着金属光泽、导电性能好、杂质少。
碳纤维材料的开发可以追溯到19世纪末期，美国科学家爱迪明的白炽灯灯丝，不过没有广泛使用开来。碳纤维真正实现其工业价值是在20世纪50年代，为解决隔热问题，杜邦公司用腈纶加热制造聚基耐热碳纤维， 1595年，日本东丽公司的近藤昭男又成功开发以PAN为原料的高弹性模量碳纤维。
碳纤维种类很多，按力学能力的不同，可以分为高强型(HT)、高模量(HM)、通用型( GP) ;按原料不同可以分为粘胶基碳纤维、聚
腈碳纤维、沥青基碳纤维等;按功能可以分为结构用碳纤维、活性碳纤维、导电碳纤维、耐燃碳纤维等
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