碳纤维产品在市场.上的应用逐渐增多，人们越来越重视它的开发利用。目前，碳纤维发展方向有两个，匹克运动球拍制作方法，-是提高、二 是普及。提高小丝束碳纤维的质量，满足航空和高新技术要求;普及大丝束碳纤维的使用，满足民用市场日益增加的需求。具体来说，发展趋势主要可以反映在下面几个方面。
1、抗拉强度的提高。的石墨纤维，强度可以达到180GPa ，但是目前的T1000碳纤维，抗拉强度只有7.02GPa，上升空间很
大。多次试验总结，提高抗拉强度，关键是减少、 减小或消除缺陷。
2、研制高强高模的其它型号碳纤维。碳纤维分为高强型和高模晶型两种。T系列的碳纤维是按强度分的， T1000gt; T800gt; T700 gt; T300。MJ系列则是按模分的，技术是将各类缺陷减少到、结晶取向化、控制结晶尺寸。
3、均质碳纤维的制取。均质碳纤维的优点是抗拉强度和杨氏模縞，如果希望碳纤维的性能好，这是很重要的一点。
4、纳米碳纤维的研究使用。纳米技术是一项非常高科技的技术，已经使用在微电子、计算机、等多个领域，和碳纤维强强结合，会有意想不到的成果。
碳纤维表面处理的目的主要是为了防止弱界面层的生产，并粗产生适合粘结的表面形态，改善树脂和增强材料的亲和力。碳纤维表面处理的方法-般分为氧化处理和非氧化处理，氧化处理的原理 是引入极性基团并消除弱性界面，非氧化处理的原理是沉积更活泼的碳和其他物质。
一.氧化法
气相氧化法:气相氧化是利用氧化性气体来氧化纤维表面，从而引入极性基团，匹克运动球拍优势，并给与适宜的粗糙度来提高复合材料的剪切强度。
液相氧化法:液相氧化法主要是将碳纤维浸入到某种氧化性溶液中，通过氧化剂来氧化刻蚀碳纤维表面。使碳纤维表面所含的各种含痒极性基团和沟壑增多，有利于提高碳纤维和树脂之间界面的结合力。
气液双效氧化法:气液双效氧化法是指先用液相涂层，后用气相氧化，使碳纤维的自身抗拉强度及其复合材料的层间剪切度均得到提高。
电化学氧化法:电化学氧化法就是指的阳极电解氧化法。由于增加了大量的含痒官能团和含氮官能团，提高了碳纤维和环氧树脂的浸润性和反应性，有利于改善碳纤维复合材料的力学性能。
二、非氧化法
气相沉积法:气相沉积法是在碳纤维和树脂的界面引入活性炭的塑性界面区来松弛应力，从而提高了复合材料的界面性能。
电聚合法:电聚合法是在电场力的作用下使含有活性基团的单位在碳纤维的表面聚合成膜，以改善其表面形态和组成。
-偶联剂涂层法:偶联剂层法所采用的偶联剂为双性分子，它的官能团分别与碳纤维表面和树脂反应生成化学键，起到了化学媒介的作用，匹克运动球拍， 将二者牢固的连在一起，从而提高了界面的强度。
聚合物涂层法:碳纤维表面涂覆聚铝氧烷，经过高温热处理后，碳纤维表面生成氧化铝涂层，使其性能得到提高，可与金属复合制取碳纤维增强金属基复合材料。
晶须生长法:生产晶须的过程包括成核过程以及在碳纤维表面生长非常细的高强度化合物单晶的过程。
等离子法:等离子体法主要是通过等离子体撞击碳纤维表面， 从而刻蚀碳纤维表层， 使其表面的粗糙度增加， 表面积也相应增加。
我们知道碳纤维复合材料具有优异的力学性能，这表现在碳纤维的强度方面，根据受力种类，碳纤维的强度可分为四种，抗压强度、抗拉强
度、抗弯强度、抗剪切强度，碳纤维复合材料的抗压强度和抗弯强度在1100MPa以上，匹克运动球拍加盟，抗拉强度达到3000MPa以上，碳纤维复合材料的层间剪切力也达到了100MPa ，而一般碳纤维制品都是采用多层碳纤维预浸料铺陈。
碳纤维复合材料具有比金属材料更突出的耐磨性，并且随着碳纤维含的增加，其耐磨性能也会逐渐提高，磨损率下降。碳纤维本身的工作温
度非常高，可以达到1000°C以上，但是制成的的碳纤维产品工作温度-般是60°C~ 150°C ，这是因为碳纤维-般不能单独使用，通常是以复合材料的形式应用，像树脂这样的基体材料工作温度达不到。
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