碳纤维是发展与国民经济的重要战略物资，广泛应用于风电叶片、航空航天、体育用品、汽车工业、混配模成型、压力容器、建筑补强、电子电器等领域。2017年，风电叶片依然是碳纤维大应用领域，大朗无人机加工，其消费占碳纤维总需求量的23.5%。航空航天是除风电叶片外的碳纤维第二大应用领域，2017年全球航空航天碳纤维需求量为1.92万吨，占碳纤维总量的22.8%；预计到2023年，全球航空航天领域对碳纤维的需求量有望超过3万吨，航空航天碳纤维应用前景广阔。
碳纤维各领域应用广泛
碳纤维是发展与国民经济的重要战略物资，广泛应用于风电叶片、航空航天、体育用品、汽车工业、混配模成型、压力容器、建筑补强、电子电器等领域。2017年，风电叶片依然是碳纤维大应用领域，其消费占碳纤维总需求量的23.5%；航空航天是除风电叶片外的碳纤维第二大应用领域，其消费量占碳纤维总量的22.8%；体育休闲、汽车工业、混配模成型、压力容器、建筑补强的消费量分别占碳纤维总需求量的15.7%、11.6%、8.2%、6.7%、3.8%。
由于碳纤维热塑板的优势明显， 现在很多产品已经逐步使用碳纤维热塑板。碳纤维热塑板成型温度高，大岭山无人机加工，成型难度大，无人机加工，且对模具要求高。下面介绍一下碳纤维热塑板的注塑成型工艺。
注塑成型又称注射成型，是一 种注塑兼模塑的成型方法，通用的注塑方法是将聚合物粒料放入注塑机的料筒内，在加热、压缩、剪切、混合和输送等工序的联合作用下，使物料混合更加均匀并在高温下熔融，即塑化过程，然后高温的塑胶熔体在柱塞或螺杆运动所提供的压力下，通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合好的低温模腔中，冷却固化之后研模，通过顶杆定出制品，这样就得到所需的外形和精度塑料制品，注射成型适应性强、周期短、产率高、易于自动化控制，生产外形复杂、尺寸、带嵌件塑料制品的重要的加工方法，注塑成型普通适用于几乎所有的热塑性塑料，注塑制品产量约为塑料制品总量的30%。近年来，注射成型技术朝着超级小、超精密注射，复合共注射成型，低压、高速注射成型，长安无人机加工，计算机技术支持，省人化、无人化、节能等方向发展。了解熔体的流动行为等相关特性，对于设计整个注塑工艺意义重大，这是因为充填速度、充填压力以及熔体温度对熔体的流动行为和填充特性具有极大的影响，注射工艺过程总体分为塑化计量、注射充模和冷却定型三个阶段，注塑成型过程具有循环性、周期性等特点，在注塑成型的每个周期内要完成模具关闭、熔体填充、保压、冷却、开模、顶出制品等操作，但是对于制品的顺利成型影响大的三个关键工份别是熔体填充、保压和冷却。
碳纤维布加固法是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类胶结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度，达到增强构件承载能力及强度的目的。虽然碳纤维布看起来如此，但还是有很多朋友反映碳纤维布使用效果不佳，比如经常会出现空鼓问题。出现空鼓问题并不可怕，重要的是我们如何去看待它，只有了解了背后的原因，才能杜绝空鼓现象继续出现。
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